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湖北從事反應釜密閉投料設備報價,反應釜自動加料設備

2023-12-07

公司目前産品主要有:真空上料機、正壓輸送機、粉粒料氮氣閉路循環輸送系統、無塵投料自動開包系統、無塵粉碎系統、無塵篩分密閉計量分裝系統、自動配料系統等産品和自動化系統工程,産品可以應用于制藥、食品、化工、顔料、電池原料、保健品等行業。

反應釜密閉加料機采用外接式真空源,真空度大耗能低,在加料機倉内形成真空,利用倉内與外界的壓差,在物料管道中形成高速氣流,帶動物料的快速輸送。物料由吸料點進入加料機倉内,吸料結束後底部卸料閥打開,物料下落到反應釜内,卸料的同時進行反吹,吹落吸附在氣固分離器外側附着的物料,并平衡内外壓差,加速物料的下落。物料卸料完成後又開始吸料卸料,依次循環進行。運行程序可根據客戶的生産工藝進行編寫,可實現間斷式運行,例如運行5分鐘停止10分鐘在自動啟動運行5分鐘,再停止10分鐘,運行參數都可以設置。設備的外形尺寸也可根據客戶的生産車間空間的大小,制作出滿足生産需求的設備。

安裝于反應釜上方,采用軟連接與反應釜投料口連接,投料過程密閉無塵,可人工投料時反應釜内有機溶劑外溢,防止人工投料時從人孔遺撒出物料造成車間粉塵飛揚,車間員工工作環境,符合環保要求的物料在密閉管道内輸送的規定。物料的自動化投料降低員工勞動強度,減少人工節約企業用工成本。

自動密閉投料設備采用外接式真空源,将設備倉内産生真空,在密閉的物料管道内形成氣流,帶動粉粒體物料在密閉管道内快速輸送,物料到達投料設備内部後,在卸料到下一工段反應釜内,卸料的同時進行反吹,吹落氣固分離器外側附着的物料,對氣固分離器進行清潔,透氣性。物料卸完後,又進行吸料卸料,依次循環進行。

采用新工藝新技術,代替人工向反應釜投料。降低勞動強度,減少人工。避免人工從人孔投料時溶劑氣味外溢,粉塵飛揚的現象。反應釜密閉投料設備,全程密閉,投料過程中物料落入反應釜中,反内有機溶劑外溢,減少粉塵飛揚落地粉的産生。

物料在密閉管道内輸送,粉粒體物料與車間接觸,減少車間粉塵揚塵,加料設備與反應釜的密閉鍊接,防止釜内粉塵外溢,改善車間工作環境,物料在密閉管道内快速輸送,減少勞動強度,提高工作效率。設備可根據物料的特性和生産工藝要求來生産,設備的控制部分可與車間DSC進行連接,由車間統一控制或監控,加料設備可以反饋設備的運行狀态,也可根據釜内的溫度信号來控制加料與停止。也可根據工藝要求達到間斷性的投料與停止。
反應釜密閉投料設備是一種借助于真空來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備,利用管道内真空與環境空間的氣壓差,在管道内形成高速氣流,帶動粉狀、顆粒物料運動,從而完成粉體物料向反應釜内密閉加料的過程。
投料設備的材質選擇、輸送物料的性,能根據使用者工藝需求進行選材,以滿足生産要求,反應釜密閉投料設備殼體采用模塊設計、快卡式連接安裝拆卸方便。控制系部分核心部要求件采用PLC和人機交換屏,根據使用者工藝要求進行程序的編寫,便于員工對設備運行參數的吸料、卸料、反吹參數的設定。可實現溫度的檢測控制設備的啟停,間斷式的自動啟停自動投料,可接入車間DCS系統由控制室進行統一控制。
設備制作采用的設計理念
1、反吹震動器:反吹氣囊,容積大,反吹,對濾芯的自清潔效果非常好。
2、過濾器芯:特氟龍覆膜濾芯,過濾精度5微米,易拆裝可清洗。
3、進料方式:切向進料,物料與金屬壁充分接觸,消除靜電,便于排料和增加安全性。
4、氮氣保護裝置:當物料被輸送到有易爆氣體或液體的區域,就需安裝氮氣保護裝置,此裝置從反吹震動端和排料充入氮氣,可能的增加
防爆安全性。